Ny frontmonteret Major Cyclone med en arbejdsbredde på 6,3 meter er nøglen til forbedret håndtering af afgrøderester og øget effektivitet på gården New Shoots nær Saxmundham, Suffolk.
Med over 1.000 acres med salatafgrøder og høst året rundt som den centrale del af driften prioriterer ledelsesteamet hos New Shoots Ltd. nær Saxmundham, Suffolk, dyrknings- og omkostningseffektivitet.
Denne store salatproducent bruger et strategisk sædskifte og samarbejder med nabogårde med henblik på at maksimere effektiviteten, forbedre afgrødeudbyttet og minimere risikoen for overførsel af sygdomme og skadedyr. Afgrøderne omfatter sorter af babyspinat, salat, majs og sukkermajs samt kartofler, løg og græs. Nogle af afgrøderne dyrkes strengt økologisk for at imødekomme efterspørgslen på markedet, og alle produkter leveres til et centralt engrospakkeri, hvorfra de distribueres nationalt.
Operationel planlægning er afgørende for at maksimere effektiviteten
Den familieejede virksomhed beskæftiger erfarne driftsledere i stillinger som Harvest Manager, Planting Manager, Technical Manager og Business Development Manager, så det intensive landbrug kan levere til de aftalte tidspunkter.
Ignas Šarlauskas er en af driftslederne på New Shoots Ltd. “Vi begynder normalt at så salatafgrøder i marts, og den proces løber frem til september”, begynder han at forklare. “Høsten af vores salater starter normalt i april og efterfølges af høsten af kål og brassica fra november til april det følgende år. Som du ser, er det en ekstremt effektiv drift med maksimalt udbytte, som kører hver eneste dag året rundt”.
Slagleklipper en hæmsko for driften
En udfordring ved at dyrke flere typer afgrøder er risikoen for, at skadedyr og sygdomme overføres fra stubbe og afgrøderester til næste afgrøde. “Før vi forberedte såbedet til efterafgrøden, brugte vi en tre meter bred slagleklipper til at neddele afgrøderester som majs- og sukkermajsstubbe”, siger Ignas. “Men det er en meget langsom proces med slagleklipperen – den har brug for meget kraft for at køre, og det betyder store brændstofomkostninger”.
“Det andet problem var, at slaglerne ikke pulveriserede majsstænglerne tilstrækkeligt – den efterlod en masse klumper, som ikke blev helt opløst og nedmuldet. Det er problematisk, fordi store stykker majsstub kan være hjemsted for skadedyr og sygdomme”.
Ignas fortæller om et tidligere problem. “Vi dyrkede babyspinat efter majsen, og de store stængelstykker forhindrede os i at høste bladene. Det er uacceptabelt! Derfor var vi nødt til at finde en bedre løsning”.
Nabolandmand deler sin succes med Cyclone
En nabogård, som New Shoots samarbejder og deler jord med i forbindelse med afgrødeproduktionen, foreslog, at de skulle se på Major Cyclone. Denne gård brugte tilfældigvis en til at vedligeholde græsarealer til husdyr og foreslog, at Ignas skulle prøve en.
“Jeg havde allerede set naboens Cyclone-klipper i aktion og kunne virkelig godt lide den finish, den efterlod”, siger Ignas begejstret. “Alt blev pulveriseret – den afpudsede vegetation forsvandt bare ned i græsset!”
“Det var præcis den finish, vi ønskede med vores afgrøderester, og vi besluttede os derfor for at få en Major Cyclone med en arbejdsbredde på 6,3 meter“, fortsætter Ignas. “Vi besluttede os for den frontmonterede version, fordi den passede til vores arbejdsmetode”.
“Problemet var løst! Den leverer et fantastisk stykke arbejde. Fra den ene dag til den anden forsvandt vores problemer med klumpede rester”.
Hvad er de andre fordele ved Major Cyclone?
“Vi halverede straks vores brændstofomkostninger!”, udbryder Ignas. “Desuden klarer vi arbejdet meget hurtigere end med slagleklipperen, fordi Major Cyclone er dobbelt så bred som den tidligere maskine. Dobbelt så bred som slagleklipperen, men den kræver alligevel mindre kraft. Derfor kan vi klare os med en lille traktor, hvilket betyder mindre brændstofforbrug og marktryk”.
“Det betyder også, at vores drift er mere præcis, hvilket er vigtigt for vores tidskritiske produktionssystem”, fortsætter Ignas. “Cyclone findeler alt på sin vej og efterlader de finthakkede planterester spredt ud i hele maskinens bredde. At have en frontmonteret version betyder, at det er meget lettere for os at betjene klipperen og opretholde præcisionen på vores marker”.
Cyclone giver alsidighed og økonomiske gevinster
“Vi kan nemt justere klippehøjden og intensiteten på Cyclone, hvilket giver os fleksibilitet til at vælge den type finish, vi ønsker til det aktuelle job. Den er perfekt til at forberede såbedet til den næste afgrøde”.
“Vores lokale forhandler, TNS, har solgt MAJOR-produkter i flere år, og de anbefaler dem på grund af deres holdbarhed, driftssikkerhed og lange levetid. Den er lavet af stål af meget høj kvalitet og galvaniseret, hvilket betyder, at vi har en investering, der vil holde længe. Alt dette giver økonomisk mening, når man afvejer produktions- og inputomkostningerne”.
“Ud over at håndtere afgrøderester bruger vi også Cyclone til at vedligeholde en græskant på ni meter omkring dyrkningsområderne”, tilføjer Ignas. “Disse plejede kanter hjælper med at minimere støvforurening og undgå sporkøring fra konstant trafik. Vi bruger Cyclone hver anden uge til at give vores marker en velplejet finish. Samtidig forbedrer det dyrkningsmiljøet”.
“Major Cyclone har givet os mange driftsmæssige og økonomiske fordele, og købet har været den rigtige beslutning for vores virksomhed”, konkluderer Ignas. “Vi deler vores klippere med vores mælkeproducenter i nabolaget og vil anbefale den til alle, der ønsker at håndtere deres græsarealer og afgrøderester på den mest effektive og omkostningseffektive måde”.